เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้งเซอร์โวไฟฟ้า CNC

เทคโนโลยีไฮบริดน้ำมัน-ไฟฟ้ารุ่นใหม่ การประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซ ประสิทธิภาพสูงและความร้อนต่ำ และลดเสียงรบกวนในการทำงานอย่างมาก

เงียบเมื่อรอความเร็วที่รวดเร็ว (ประมาณ 25 dB) เสียงรบกวนต่ำเมื่อโค้งงอและกลับ (แรงดันในระบบไฮดรอลิกถูกควบคุมโดยลูปปิดของเซอร์โวมอเตอร์หลัก)

มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงและปั้มน้ำมัน พลังที่แข็งแกร่ง

การไม่ทำงานของ Ram, การเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว, การเก็บแรงดัน และเสียงรบกวนกลับลดลงอย่างมาก ต่ำกว่าเสียงรบกวนอื่นๆ มากกว่า 30% ในขณะที่ทำงานได้อย่างราบรื่นมากขึ้น

ป้อนจาน

ม้วนด้านข้างของแผ่นจะถูกจัดตำแหน่งโดยอัตโนมัติทันที และหลักการทำงานคล้ายกับของไม้บรรทัดไฮดรอลิก แผนผังของโครงสร้างมีดังนี้:
แผ่นจะถูกยึดไว้เสมอระหว่างลูกกลิ้งบนและล่างในการเล่นทั้งสองครั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการวางตำแหน่งที่สม่ำเสมอและเหมาะสมที่สุด

โครงสร้างลำตัวที่มั่นคง

ความแม่นยำของเครื่องรีดขึ้นอยู่กับความทนทานของโครงและแชสซี
เครื่องรีดแผ่นใช้การออกแบบโครงสร้างกล่องด้วยแผ่นโลหะหนัก
เฟรมเชื่อมต่อกันผ่านโครงแบบกล่องที่แข็งแรงซึ่งตอบสนองแรงบิดได้ดี แทนที่จะนั่งบนคาน H หรือ U ที่ออกแบบมาอย่างเรียบง่าย
หลังจากการเชื่อม เฟรมและแชสซีก็ผ่อนคลายลง ร่างกายใช้เครื่องจักร 5 แกน
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ใช้จุดอ้างอิงจุดเดียวคงที่ ซึ่งจะทำให้แกนทุกแกนมีความขนานกัน
พื้นผิวที่แม่นยำตลอดจนอายุการใช้งานและความเที่ยงตรงเป็นคุณลักษณะสำคัญของเครื่องจักร

ข้อดีทางวิศวกรรมและการผลิต

ระบบกลไกและไฮดรอลิกของเครื่องจักร W12 ได้รับการออกแบบโดยวิศวกรผู้มีประสบการณ์ วิศวกรเหล่านี้ใช้เทคนิคทางวิศวกรรมพาราเมตริก 3 มิติ และการนำการวิเคราะห์แบบคงที่และเชิงสถาบันไปใช้ในการออกแบบเครื่องจักร
ระบบเครื่องกล ไฮดรอลิก และอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดได้รับการออกแบบและทดสอบโดยวิศวกรไฟฟ้าและเครื่องกล หลังจากการทดสอบและประเมินผลเป็นระยะเวลานานเท่านั้น เครื่องจักรที่ได้รับอนุญาตสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ม้วนและมงกุฎ

ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของเครื่องรีดแผ่นคือตัวม้วนเอง เครื่องจักรส่วนใหญ่ในตลาดมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า และม้วนที่อ่อนกว่าซึ่งจะเสียรูปและก่อตัวเป็นจุดแบนที่ขอบของเพลตในระหว่างการดัดเบื้องต้น
เราออกแบบม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น และใช้ม้วนเหล็กหลอมที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งกลึงด้วยเครื่องกลึง CNC ที่มีความแม่นยำสูง พื้นผิวการทำงานของม้วนผ่านการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำด้วย CNC ที่ HRC 54-58 (ความลึก 5-6 มม.) และการทดสอบความแข็งจะดำเนินการที่จุดต่างๆ ของม้วน เส้นผ่านศูนย์กลางการดัดงอขั้นต่ำคือ 1.1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนบนได้อย่างง่ายดาย
ม้วนถูกกลึงด้วยเม็ดมะยมเพื่อชดเชยการโก่งตัวของม้วนระหว่างการดัดงอล่วงหน้า สามารถใช้ม้วนมงกุฎแบบกำหนดเองที่ทำจากวัสดุหรือความหนาต่างกันได้ฟรีเมื่อสั่งซื้อ

เม็ดมะยมแบบไดนามิกเสริม

ในบางกรณีช่วงความหนาของแผ่นอาจกว้างมาก ในกรณีนี้ จำเป็นต้องใช้ระบบเม็ดมะยมแบบไดนามิกเพื่อขจัดปัญหาเม็ดมะยม ระบบนี้ใช้เพื่อรองรับม้วนแผ่นบางเท่านั้น ในขณะที่เมื่อดัดแผ่นหนา กระบอกเม็ดมะยมไฮดรอลิกจะใช้เม็ดมะยมเชิงลบกับม้วนจากด้านล่าง เพื่อกำจัดการโก่งตัวที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการดัดงอล่วงหน้า ระบบนี้ช่วยให้ได้ขอบก่อนโค้งงอที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น
ปลายดรอปไฮดรอลิกซีรีส์ W12 บนลูกกลิ้ง 4 ตัว - ถอดชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปได้ง่าย

อุปกรณ์คอนนิ่ง

ด้วยโครงสร้างที่ยอดเยี่ยม ตัวเครื่องขนาดใหญ่ และความสามารถในการทำมุมลูกกลิ้งด้านล่างและด้านข้าง คุณจึงสามารถงอชิ้นส่วนทรงกรวยมุมกว้างและเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กได้อย่างง่ายดาย

ระบบไฟฟ้า

วิธีการขับเคลื่อนคือการขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอนของตัวยกบอลสกรูโดยตรงผ่านเซอร์โวมอเตอร์ และเฟืองตัวหนอนจะขับเคลื่อนน็อตของบอลสกรู การหมุนของน็อตทำให้บอลสกรูขึ้นและลง และบอลสกรูเชื่อมต่อกับที่นั่งลูกกลิ้งด้านข้าง เพื่อให้ลูกกลิ้งด้านข้างเลื่อนขึ้นและลง และลูกกลิ้งด้านล่างก็เคลื่อนที่ในลักษณะเดียวกัน วิธีการนี้แตกต่างจากโรงงานอื่นๆ ที่ใช้เซอร์โวมอเตอร์ในการขับเคลื่อนปั๊มไฮดรอลิก แล้วควบคุมกระบอกสูบน้ำมันผ่านวาล์วสัดส่วน จากนั้นจังหวะของกระบอกสูบน้ำมันจะถูกป้อนกลับไปยัง PLC ผ่านทางดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ ในแง่ของการควบคุม วิธีการของบริษัทของเรามีความแม่นยำในการควบคุมโดยตรงมากกว่า และไม่มีข้อผิดพลาดสะสม ซึ่งเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการรับรองการรีดที่มีความแม่นยำสูง

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหนีบ

ในเครื่องดัดม้วนซีรีส์ W12 การยึดแผ่นทำได้โดยการเลื่อนแถบทอร์ชันอันแข็งแกร่งของม้วนด้านล่าง ทอร์ชั่นบาร์ขับเคลื่อนด้วยกระบอกไฮดรอลิก 2 อันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดแผ่นแบบขนานอย่างเหมาะสมที่สุด
เมื่อกรวยงอ กระบอกไฮดรอลิกตัวที่สามบนทอร์ชั่นบาร์จะเอียงลูกกลิ้งด้านล่าง
ในซีรีส์ W12 ลูกกลิ้งด้านล่างถูกขับเคลื่อนด้วยกระบอกไฮดรอลิกทรงพลังที่ปลายทั้งสองข้าง มีการซิงโครไนซ์ทางอิเล็กทรอนิกส์ระหว่างกันโดยมีข้อผิดพลาดน้อยกว่า 0.1 มม.

ระบบเสริมด้านข้างและด้านบนเสริม

ส่วนรองรับไฮดรอลิกด้านข้างหรือด้านบนเสริมช่วยป้องกันการเสียรูปของกระบอกสูบเมื่อทำการโค้งงอในรูปทรงขนาดใหญ่ ส่วนรองรับด้านข้างมีกระบอกไฮดรอลิกคู่และทำจากโครงสร้างเหล็กหนา


ความสามารถในการรองรับแนวตั้งสามารถผลิตได้ตามความต้องการน้ำหนักและความสูงที่แตกต่างกัน

ระบบควบคุม PLC (มาตรฐาน)

ระบบสมดุลอิเล็กทรอนิกส์ PLC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานแบบซิงโครนัสของลูกกลิ้งล่างและลูกกลิ้งด้านข้างซีรีส์ W12 กระบวนการนี้จัดทำโดย PLC และแผงควบคุมการทำงานแบบสัมผัส ซึ่งควบคุม 6 แกน นอกจากนี้ ความสามารถในการตั้งโปรแกรมค่าการโค้งงอที่เคยเจอมาก่อนหน้านี้ได้ถึง 5 ค่า ช่วยให้ใช้งานง่ายและประหยัดเวลา
ระบบควบคุมไฟฟ้าของเครื่องมือเครื่องจักรที่ใช้ PLC พร้อมด้วยการควบคุมไฟฟ้าและการควบคุมไฮดรอลิกเพื่อให้เกิดการทำงานของเครื่องจักรที่หลากหลาย ปุ่มการทำงานหลักจะขึ้นอยู่กับคอนโซล

การควบคุมลูกกลิ้งด้านซ้ายและด้านขวาแบบดิจิตอลแบบซิงโครนัสและลูกกลิ้งด้านล่างจะต้องอยู่ในสถานะการทำงานของคอนโซล การควบคุมการวิ่งลง จำนวนการเคลื่อนไหวสำหรับแต่ละการกระทำจะแสดงบนอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสเพื่อการใช้งานที่ง่ายและเป็นธรรมชาติ เนื่องจากการทำงานของลูกกลิ้งด้านซ้ายและขวาและลูกกลิ้งด้านล่าง การทำงานของโครงการให้ทิปจึงต้องใช้พลังงานไฮดรอลิก สตาร์ทมอเตอร์ปั้มน้ำมันก่อนเคลื่อนย้าย

เกี่ยวกับเรา
Nantong Tengzhong การผลิตเครื่องจักร Co., Ltd. เป็น จีน เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้งเซอร์โวไฟฟ้า CNC ซัพพลายเออร์ และ OEM/ODM เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้งเซอร์โวไฟฟ้า CNC บริษัทซึ่งตั้งอยู่ทางปีกเหนือของศูนย์กลางเศรษฐกิจเซี่ยงไฮ้ของสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซีเกียง เขตพัฒนา Libao เมืองหนานทงไห่อันเป็นองค์กรวิจัยและการผลิตสำหรับเครื่องตัด, เครื่องดัดและเครื่องรีดและเครื่องจักรอื่น ๆ R & D, การผลิต, การขายและการบริการเป็น หนึ่งในบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตเครื่องตัดไฮดรอลิกยี่ห้อ "Tengzhong" เครื่องตัดเชิงกล เครื่องดัดไฮดรอลิก เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก เครื่องรีดแผ่นเชิงกล เครื่องตัดมุมไฮดรอลิก เครื่องเจาะและตัดแบบรวม และอุปกรณ์หลอมอื่น ๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเบา, การบิน, การต่อเรือ, โลหะ, เครื่องมือวัด, เครื่องใช้ไฟฟ้า, ผลิตภัณฑ์สแตนเลส, อุตสาหกรรมการก่อสร้างโครงสร้างเหล็กและการตกแต่ง เครื่องจักร Tengzhong ยึดมั่นในแนวคิดการพัฒนาของ "การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม ให้บริการที่สมบูรณ์แบบ และสร้างความพึงพอใจให้กับผู้ใช้ทุกคน" มาโดยตลอด และคำนึงถึงลูกค้าและให้บริการลูกค้าอย่างจริงใจมาโดยตลอด เราหวังว่าจะได้ร่วมงานกับคุณเพื่อสร้างอนาคตที่ดีกว่าด้วยกัน!
ข่าว
ข้อความตอบรับ

การใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพเป็นอย่างไร เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้งเซอร์โวไฟฟ้า CNC เทียบกับระบบไฮดรอลิกเต็ม?

เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้งเซอร์โวไฟฟ้า CNC โดยทั่วไปจะประหยัดพลังงานมากกว่าระบบไฮดรอลิกทั้งหมดเนื่องจากปัจจัยสำคัญดังต่อไปนี้:

การควบคุมที่แม่นยำ
ระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ให้การควบคุมแรงบิดและการเคลื่อนที่ที่แม่นยำสูง ต่างจากระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมที่มักจะทำงานอย่างต่อเนื่อง ระบบเซอร์โวจะใช้พลังงานเฉพาะเมื่อทำงานเท่านั้น ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานที่ไม่ได้ใช้งานได้อย่างมาก
ระบบไฮดรอลิกมักจะทำงานที่ความเร็วและความดันคงที่ แม้ว่าจะไม่จำเป็นต้องใช้กำลังเต็มที่ก็ตาม ซึ่งนำไปสู่การสูญเสียพลังงาน ในทางตรงกันข้าม เซอร์โวมอเตอร์สามารถปรับความเร็วและกำลังเอาท์พุตแบบไดนามิก โดยใช้พลังงานเฉพาะที่จำเป็นสำหรับการทำงานเฉพาะเท่านั้น

การสร้างความร้อนลดลง
ระบบเซอร์โวสร้างความร้อนน้อยลงเนื่องจากไม่ต้องอาศัยน้ำมันไฮดรอลิกที่มีแรงดันสม่ำเสมอ ความร้อนน้อยลงหมายถึงใช้พลังงานน้อยลงในการทำความเย็นและรักษาประสิทธิภาพของระบบ นอกจากนี้ การสร้างความร้อนที่ลดลงยังส่งผลให้ส่วนประกอบมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น และลดการสึกหรออีกด้วย
ในทางกลับกัน ระบบไฮดรอลิกจะสร้างความร้อนอย่างมากเนื่องจากการบีบอัดของไหลและการเสียดสี ซึ่งต้องใช้พลังงานเพิ่มเติมสำหรับระบบทำความเย็น

ความสามารถในการกู้คืนพลังงาน
เซอร์โวมอเตอร์ไฟฟ้ามักจะมีระบบนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ โดยเฉพาะในช่วงลดความเร็วหรือเบรก ซึ่งหมายความว่าพลังงานที่อาจสูญเปล่าจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม
ในระบบไฮดรอลิก การนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่นั้นพบได้น้อยกว่ามาก เนื่องจากของไหลไฮดรอลิกไม่ยอมให้พลังงานกลับคืนมาโดยง่าย

โหมดสแตนด์บายที่เงียบและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
เมื่อเครื่องจักรไม่ได้ใช้งาน ระบบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสามารถเข้าสู่โหมดพลังงานต่ำหรือปิดโดยสิ้นเชิง โดยสิ้นเปลืองพลังงานน้อยที่สุด ระบบเหล่านี้ทำงานเงียบมาก ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานและสภาพแวดล้อมการทำงานที่น่าพึงพอใจยิ่งขึ้น
ระบบไฮดรอลิกมีแนวโน้มที่จะรักษาแรงดันให้คงที่แม้ในขณะที่ไม่ได้ใช้งาน ซึ่งต้องใช้พลังงานอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาสถานะนั้น ส่งผลให้มีการใช้พลังงานมากขึ้นในช่วงเวลาหยุดทำงาน

การประหยัดพลังงานในระยะยาว
เมื่อเวลาผ่านไป ระบบเซอร์โวจะช่วยประหยัดพลังงานสะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานที่ต้องมีการเคลื่อนไหวในการสตาร์ท-หยุดบ่อยครั้ง ความเร็วที่แปรผัน หรืองานที่มีความแม่นยำสูง ระบบจะปรับความต้องการพลังงานแบบไดนามิก ป้องกันการใช้พลังงานโดยไม่จำเป็น
เครื่องจักรไฮดรอลิกแม้จะเรียบง่ายกว่าและแข็งแกร่งกว่าในการใช้งานหนักบางประเภท แต่ก็ไม่ได้ให้การจัดการพลังงานที่ได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเหมือนกัน ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานสูงขึ้นในระยะยาว

เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้งเซอร์โวไฟฟ้า CNC สามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 20-50% เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิกเต็มรูปแบบ ขึ้นอยู่กับการใช้งานและสภาวะการทำงาน ความแตกต่างนี้มีสาเหตุหลักมาจากความสามารถของระบบเซอร์โวในการปรับกำลังแบบไดนามิก ลดการใช้พลังงานที่ไม่ได้ใช้งาน ลดการสร้างความร้อน และนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่