เทคโนโลยีไฮบริดน้ำมัน-ไฟฟ้ารุ่นใหม่ การประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซ ประสิทธิภาพสูงและความร้อนต่ำ และลดเสียงรบกวนในการทำงานอย่างมาก
เงียบเมื่อรอความเร็วที่รวดเร็ว (ประมาณ 25 dB) เสียงรบกวนต่ำเมื่อโค้งงอและกลับ (แรงดันในระบบไฮดรอลิกถูกควบคุมโดยลูปปิดของเซอร์โวมอเตอร์หลัก)
มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงและปั้มน้ำมัน พลังที่แข็งแกร่ง
การไม่ทำงานของ Ram, การเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว, การเก็บแรงดัน และเสียงรบกวนกลับลดลงอย่างมาก ต่ำกว่าเสียงรบกวนอื่นๆ มากกว่า 30% ในขณะที่ทำงานได้อย่างราบรื่นมากขึ้น
ป้อนจาน ม้วนด้านข้างของแผ่นจะถูกจัดตำแหน่งโดยอัตโนมัติทันที และหลักการทำงานคล้ายกับของไม้บรรทัดไฮดรอลิก แผนผังของโครงสร้างมีดังนี้: | ![]() |
โครงสร้างลำตัวที่มั่นคง ความแม่นยำของเครื่องรีดขึ้นอยู่กับความทนทานของโครงและแชสซี | ![]() |
ข้อดีทางวิศวกรรมและการผลิต ระบบกลไกและไฮดรอลิกของเครื่องจักร W12 ได้รับการออกแบบโดยวิศวกรผู้มีประสบการณ์ วิศวกรเหล่านี้ใช้เทคนิคทางวิศวกรรมพาราเมตริก 3 มิติ และการนำการวิเคราะห์แบบคงที่และเชิงสถาบันไปใช้ในการออกแบบเครื่องจักร | ![]() |
ม้วนและมงกุฎ ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของเครื่องรีดแผ่นคือตัวม้วนเอง เครื่องจักรส่วนใหญ่ในตลาดมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า และม้วนที่อ่อนกว่าซึ่งจะเสียรูปและก่อตัวเป็นจุดแบนที่ขอบของเพลตในระหว่างการดัดเบื้องต้น | ![]() |
เม็ดมะยมแบบไดนามิกเสริม ในบางกรณีช่วงความหนาของแผ่นอาจกว้างมาก ในกรณีนี้ จำเป็นต้องใช้ระบบเม็ดมะยมแบบไดนามิกเพื่อขจัดปัญหาเม็ดมะยม ระบบนี้ใช้เพื่อรองรับม้วนแผ่นบางเท่านั้น ในขณะที่เมื่อดัดแผ่นหนา กระบอกเม็ดมะยมไฮดรอลิกจะใช้เม็ดมะยมเชิงลบกับม้วนจากด้านล่าง เพื่อกำจัดการโก่งตัวที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการดัดงอล่วงหน้า ระบบนี้ช่วยให้ได้ขอบก่อนโค้งงอที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น | ![]() |
อุปกรณ์คอนนิ่ง ด้วยโครงสร้างที่ยอดเยี่ยม ตัวเครื่องขนาดใหญ่ และความสามารถในการทำมุมลูกกลิ้งด้านล่างและด้านข้าง คุณจึงสามารถงอชิ้นส่วนทรงกรวยมุมกว้างและเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กได้อย่างง่ายดาย | ![]() |
ระบบไฟฟ้า วิธีการขับเคลื่อนคือการขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอนของตัวยกบอลสกรูโดยตรงผ่านเซอร์โวมอเตอร์ และเฟืองตัวหนอนจะขับเคลื่อนน็อตของบอลสกรู การหมุนของน็อตทำให้บอลสกรูขึ้นและลง และบอลสกรูเชื่อมต่อกับที่นั่งลูกกลิ้งด้านข้าง เพื่อให้ลูกกลิ้งด้านข้างเลื่อนขึ้นและลง และลูกกลิ้งด้านล่างก็เคลื่อนที่ในลักษณะเดียวกัน วิธีการนี้แตกต่างจากโรงงานอื่นๆ ที่ใช้เซอร์โวมอเตอร์ในการขับเคลื่อนปั๊มไฮดรอลิก แล้วควบคุมกระบอกสูบน้ำมันผ่านวาล์วสัดส่วน จากนั้นจังหวะของกระบอกสูบน้ำมันจะถูกป้อนกลับไปยัง PLC ผ่านทางดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ ในแง่ของการควบคุม วิธีการของบริษัทของเรามีความแม่นยำในการควบคุมโดยตรงมากกว่า และไม่มีข้อผิดพลาดสะสม ซึ่งเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการรับรองการรีดที่มีความแม่นยำสูง | ![]() |
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหนีบ ในเครื่องดัดม้วนซีรีส์ W12 การยึดแผ่นทำได้โดยการเลื่อนแถบทอร์ชันอันแข็งแกร่งของม้วนด้านล่าง ทอร์ชั่นบาร์ขับเคลื่อนด้วยกระบอกไฮดรอลิก 2 อันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดแผ่นแบบขนานอย่างเหมาะสมที่สุด | ![]() |
ระบบเสริมด้านข้างและด้านบนเสริม ส่วนรองรับไฮดรอลิกด้านข้างหรือด้านบนเสริมช่วยป้องกันการเสียรูปของกระบอกสูบเมื่อทำการโค้งงอในรูปทรงขนาดใหญ่ ส่วนรองรับด้านข้างมีกระบอกไฮดรอลิกคู่และทำจากโครงสร้างเหล็กหนา | ![]() |
ระบบควบคุม PLC (มาตรฐาน) ระบบสมดุลอิเล็กทรอนิกส์ PLC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานแบบซิงโครนัสของลูกกลิ้งล่างและลูกกลิ้งด้านข้างซีรีส์ W12 กระบวนการนี้จัดทำโดย PLC และแผงควบคุมการทำงานแบบสัมผัส ซึ่งควบคุม 6 แกน นอกจากนี้ ความสามารถในการตั้งโปรแกรมค่าการโค้งงอที่เคยเจอมาก่อนหน้านี้ได้ถึง 5 ค่า ช่วยให้ใช้งานง่ายและประหยัดเวลา การควบคุมลูกกลิ้งด้านซ้ายและด้านขวาแบบดิจิตอลแบบซิงโครนัสและลูกกลิ้งด้านล่างจะต้องอยู่ในสถานะการทำงานของคอนโซล การควบคุมการวิ่งลง จำนวนการเคลื่อนไหวสำหรับแต่ละการกระทำจะแสดงบนอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสเพื่อการใช้งานที่ง่ายและเป็นธรรมชาติ เนื่องจากการทำงานของลูกกลิ้งด้านซ้ายและขวาและลูกกลิ้งด้านล่าง การทำงานของโครงการให้ทิปจึงต้องใช้พลังงานไฮดรอลิก สตาร์ทมอเตอร์ปั้มน้ำมันก่อนเคลื่อนย้าย | ![]() |
การใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพเป็นอย่างไร เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้งเซอร์โวไฟฟ้า CNC เทียบกับระบบไฮดรอลิกเต็ม?
ก เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้งเซอร์โวไฟฟ้า CNC โดยทั่วไปจะประหยัดพลังงานมากกว่าระบบไฮดรอลิกทั้งหมดเนื่องจากปัจจัยสำคัญดังต่อไปนี้:
การควบคุมที่แม่นยำ
ระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ให้การควบคุมแรงบิดและการเคลื่อนที่ที่แม่นยำสูง ต่างจากระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมที่มักจะทำงานอย่างต่อเนื่อง ระบบเซอร์โวจะใช้พลังงานเฉพาะเมื่อทำงานเท่านั้น ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานที่ไม่ได้ใช้งานได้อย่างมาก
ระบบไฮดรอลิกมักจะทำงานที่ความเร็วและความดันคงที่ แม้ว่าจะไม่จำเป็นต้องใช้กำลังเต็มที่ก็ตาม ซึ่งนำไปสู่การสูญเสียพลังงาน ในทางตรงกันข้าม เซอร์โวมอเตอร์สามารถปรับความเร็วและกำลังเอาท์พุตแบบไดนามิก โดยใช้พลังงานเฉพาะที่จำเป็นสำหรับการทำงานเฉพาะเท่านั้น
การสร้างความร้อนลดลง
ระบบเซอร์โวสร้างความร้อนน้อยลงเนื่องจากไม่ต้องอาศัยน้ำมันไฮดรอลิกที่มีแรงดันสม่ำเสมอ ความร้อนน้อยลงหมายถึงใช้พลังงานน้อยลงในการทำความเย็นและรักษาประสิทธิภาพของระบบ นอกจากนี้ การสร้างความร้อนที่ลดลงยังส่งผลให้ส่วนประกอบมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น และลดการสึกหรออีกด้วย
ในทางกลับกัน ระบบไฮดรอลิกจะสร้างความร้อนอย่างมากเนื่องจากการบีบอัดของไหลและการเสียดสี ซึ่งต้องใช้พลังงานเพิ่มเติมสำหรับระบบทำความเย็น
ความสามารถในการกู้คืนพลังงาน
เซอร์โวมอเตอร์ไฟฟ้ามักจะมีระบบนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ โดยเฉพาะในช่วงลดความเร็วหรือเบรก ซึ่งหมายความว่าพลังงานที่อาจสูญเปล่าจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม
ในระบบไฮดรอลิก การนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่นั้นพบได้น้อยกว่ามาก เนื่องจากของไหลไฮดรอลิกไม่ยอมให้พลังงานกลับคืนมาโดยง่าย
โหมดสแตนด์บายที่เงียบและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
เมื่อเครื่องจักรไม่ได้ใช้งาน ระบบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสามารถเข้าสู่โหมดพลังงานต่ำหรือปิดโดยสิ้นเชิง โดยสิ้นเปลืองพลังงานน้อยที่สุด ระบบเหล่านี้ทำงานเงียบมาก ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานและสภาพแวดล้อมการทำงานที่น่าพึงพอใจยิ่งขึ้น
ระบบไฮดรอลิกมีแนวโน้มที่จะรักษาแรงดันให้คงที่แม้ในขณะที่ไม่ได้ใช้งาน ซึ่งต้องใช้พลังงานอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาสถานะนั้น ส่งผลให้มีการใช้พลังงานมากขึ้นในช่วงเวลาหยุดทำงาน
การประหยัดพลังงานในระยะยาว
เมื่อเวลาผ่านไป ระบบเซอร์โวจะช่วยประหยัดพลังงานสะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานที่ต้องมีการเคลื่อนไหวในการสตาร์ท-หยุดบ่อยครั้ง ความเร็วที่แปรผัน หรืองานที่มีความแม่นยำสูง ระบบจะปรับความต้องการพลังงานแบบไดนามิก ป้องกันการใช้พลังงานโดยไม่จำเป็น
เครื่องจักรไฮดรอลิกแม้จะเรียบง่ายกว่าและแข็งแกร่งกว่าในการใช้งานหนักบางประเภท แต่ก็ไม่ได้ให้การจัดการพลังงานที่ได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเหมือนกัน ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานสูงขึ้นในระยะยาว
เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้งเซอร์โวไฟฟ้า CNC สามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 20-50% เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิกเต็มรูปแบบ ขึ้นอยู่กับการใช้งานและสภาวะการทำงาน ความแตกต่างนี้มีสาเหตุหลักมาจากความสามารถของระบบเซอร์โวในการปรับกำลังแบบไดนามิก ลดการใช้พลังงานที่ไม่ได้ใช้งาน ลดการสร้างความร้อน และนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่