เครื่องเซาะร่องแนวนอน CNC เป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้สำหรับการแปรรูปแผ่นโลหะ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดรอยบากของแผ่นโลหะและการไส เมื่อติดตั้งระบบควบคุมเชิงตัวเลข คุณจะสามารถควบคุมวิถีและความลึกของเครื่องมือได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง ชิ้นงานวางในแนวนอนบนเครื่องมือกล และเครื่องมือตั้งฉากกับพื้นผิวของชิ้นงานสำหรับการประมวลผล ทำให้กระบวนการแปรรูปมีเสถียรภาพมากขึ้นและคุณภาพการประมวลผลสูงขึ้น สามารถดำเนินการแปรรูปได้หลากหลาย เช่น การตัดรอยบาก การไส การเซาะร่อง ฯลฯ ซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการแปรรูปเพลทที่มีรูปร่างและขนาดแตกต่างกัน ระบบ CNC ตระหนักถึงการประมวลผลอัตโนมัติ ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และลดเวลาและต้นทุนของการดำเนินการด้วยตนเอง พร้อมกับอินเทอร์เฟซ CNC ที่ใช้งานง่ายและชัดเจน ใช้งานง่าย ง่ายต่อการควบคุม สามารถสลับและปรับพารามิเตอร์การประมวลผลได้อย่างรวดเร็ว เหมาะสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ งานไม้ ตกแต่งอาคาร และอุตสาหกรรมอื่น ๆ เป็นอุปกรณ์แปรรูปแผ่นโลหะทั่วไป
โครงเหล็กเชื่อมทั้งหมด การประมวลผลแบบครบวงจรด้วยเครื่องเจาะพื้นขนาดใหญ่ บรรเทาความเครียดด้วยการดับ มีความแข็งแรงสูงและมีเสถียรภาพที่ดี | ![]() |
ใช้ระบบบูรณาการไฮดรอลิกของยุโรป การตอบสนองความถี่ที่สูงขึ้นอัตราความล้มเหลวลดลง การทำงานของเครื่องจักรเร็วขึ้นและมีเสถียรภาพมากขึ้น | ![]() |
การใช้อุปกรณ์ CNC (การควบคุมเชิงตัวเลข) สามารถทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการตัดเฉือน ระบบปฏิบัติการทั้งหมดของเครื่องจักรเป็นการผสมผสานที่แม่นยำระหว่างส่วนประกอบไฟฟ้าและนิวแมติก ซึ่งใช้งานง่าย ยืดหยุ่นในการทำงาน มีประสิทธิภาพ เสียงรบกวนต่ำ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม | ![]() |
อุปกรณ์ใช้โครงสร้างแพลตฟอร์ม ที่ยึดมีดสามารถแปรรูปกระดานได้โดยการเลื่อนในแนวนอนและแนวตั้ง ทำให้มั่นใจได้ถึงความลึกของการเซาะร่องที่แม่นยำสำหรับแต่ละชิ้นส่วน | ![]() |
อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการประมวลผลของมีดขึ้นรูปสี่อันที่ด้านหน้าและด้านหลัง สิ่งนี้จะช่วยลดปริมาณตะไบเหล็กที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลได้อย่างมาก และปรับปรุงความแม่นยำได้อย่างมากเมื่อเทียบกับการตัดเฉือนแบบห้าใบมีดแบบดั้งเดิม เนื่องจากการกลึงด้านล่างของร่องด้วยใบมีดห้าใบอาจทำให้เกิดผลลัพธ์ได้หลายจุด | ![]() |
อุปกรณ์นี้ใช้ชั้นวางเกียร์เหล็กอัลลอยด์ความเร็วสูง บอลสกรูขนาดใหญ่ และระบบนำทางเชิงเส้นเงียบที่มีความแม่นยำสูง ระบบแกนหมุนขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์แรงบิดสูงที่จับคู่กับเฟืองทดรอบที่นำเข้า ทำให้ที่จับเครื่องมือมีความเสถียรและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการประมวลผลชิ้นงาน | ![]() |
โครงสำหรับตั้งสิ่งของอุปกรณ์นี้ใช้ที่นั่งแบบเลื่อนที่เงียบเป็นพิเศษ โต๊ะทำงานอุปกรณ์ใช้แผ่นโลหะที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพื้นผิวฐาน ซึ่งทำให้โต๊ะทำงานมีโอกาสสึกหรอน้อยลงเมื่อแปรรูปชิ้นงาน อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันไสด้วยตนเอง | ![]() |
อุปกรณ์นี้ใช้การควบคุมไฮดรอลิกเต็มรูปแบบสำหรับการหนีบและการกดวัสดุ สิ่งนี้ได้มาถึงจุดสูงสุดในแนวคิดการอนุรักษ์พลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมสำหรับเครื่องนี้ | ![]() |
การกำหนดค่าแนวนอนของชิ้นงานใน a เครื่องเซาะร่องแนวนอน CNC ส่งผลต่อความเสถียรและความแม่นยำของกระบวนการตัดเฉือนหรือไม่?
การกำหนดค่าแนวนอนของชิ้นงานในก เครื่องเซาะร่องแนวนอน CNC มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มทั้งความเสถียรและความแม่นยำของกระบวนการตัดเฉือน มีวิธีดังนี้:
ปรับปรุงเสถียรภาพ
การกระจายน้ำหนัก: เมื่อวางชิ้นงานในแนวนอน น้ำหนักของชิ้นงานจะกระจายสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวของโต๊ะทำงานของเครื่องจักร ซึ่งจะช่วยลดโอกาสการเคลื่อนที่หรือการสั่นสะเทือนในระหว่างการตัดเฉือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นที่มีขนาดใหญ่และหนักกว่า การสั่นสะท้านเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของความไม่ถูกต้องในการตัดและการกลึงร่อง ดังนั้นชิ้นงานที่มีความมั่นคงจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความเที่ยงตรง
การจับยึดแบบแข็ง: การตั้งค่าแนวนอนช่วยให้จับยึดและยึดชิ้นงานได้ดีขึ้น เครื่องจักรสามารถใช้กลไกการจับยึดที่แข็งแกร่งเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นยึดอยู่กับที่อย่างแน่นหนา และป้องกันการเคลื่อนตัวระหว่างการทำงานอีกด้วย
ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น
ทางเดินเครื่องมือตั้งฉาก: ในเครื่องเซาะร่องแนวนอน เครื่องมือจะทำงานในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวของชิ้นงาน การวางแนวนี้ให้เส้นทางการตัดโดยตรงและควบคุมได้ ช่วยให้ควบคุมความลึกและวิถีการเคลื่อนที่ของเครื่องมือได้แม่นยำยิ่งขึ้น ช่วยให้มั่นใจได้ถึงมุมตัดและความลึกของร่องที่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการพิกัดความเผื่อละเอียด
การโก่งตัวของเครื่องมือลดลง: เมื่อชิ้นงานยึดอยู่ในตำแหน่งแนวนอนและเครื่องมือตัดลงด้านล่าง โอกาสที่เครื่องมือจะโก่งตัวน้อยลง (เครื่องมือโค้งงอเนื่องจากแรงตัด) ซึ่งอาจเป็นปัญหาในแนวตั้งหรือทิศทางอื่นๆ ส่งผลให้ได้การตัดที่คมชัดยิ่งขึ้น และแม่นยำยิ่งขึ้น แม้จะใช้กับวัสดุที่ตัดยากหรือรูปทรงที่ซับซ้อนก็ตาม
การระบายความร้อนที่ดีขึ้นและการกำจัดชิป
รูปแบบแนวนอนยังช่วยให้การคายเศษดีขึ้น (การขจัดเศษวัสดุ) ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เศษอาจหลุดออกตามธรรมชาติเนื่องจากแรงโน้มถ่วง ป้องกันไม่ให้สะสมรอบๆ เครื่องมือตัด และส่งผลต่อคุณภาพการตัด เมื่อผสมผสานกับการระบายความร้อนที่ดีขึ้น จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งานของเครื่องมือ ขณะเดียวกันก็รักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนไว้ด้วย
ความเหมาะสมกับจานขนาดใหญ่
เครื่องจักรแนวนอนมักจะเหมาะกว่าสำหรับการแปรรูปแผ่นโลหะที่มีขนาดใหญ่และยาวกว่า เนื่องจากการจัดตำแหน่งแนวนอนช่วยกระจายน้ำหนักและหลีกเลี่ยงความท้าทายในการยึดชิ้นงานขนาดใหญ่ในแนวตั้ง การกำหนดค่านี้ช่วยให้การตัดเฉือนราบรื่นขึ้น โดยเฉพาะสำหรับงานอุตสาหกรรมหนัก
โครงสร้างแนวนอนมีส่วนโดยตรงต่อการตั้งค่าที่มั่นคง ลดการเคลื่อนไหวและการโก่งตัวของเครื่องมือ ส่งผลให้ความแม่นยำเพิ่มขึ้นและคุณภาพการตัดเฉือนที่สม่ำเสมอ เค้าโครงนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลแผ่นโลหะขนาดใหญ่ และให้การตัดคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมที่ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำเป็นสิ่งสำคัญ