4 Roller Rolling Machine: บทนำที่ครอบคลุม

อัน เครื่องม้วน 4 ม้วน หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องดัดแผ่นสี่ม้วนเป็นเครื่องมืออุตสาหกรรมเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อโค้งงอหรือม้วนแผ่นโลหะในรูปทรงต่าง ๆ โดยหลักรูปทรงทรงกระบอกหรือรูปกรวย มันทำงานบนหลักการพื้นฐานของการเสียรูปของวัสดุและการจัดการเชิงกลทำให้เป็นสินทรัพย์ที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตและการผลิตจำนวนมาก

โครงสร้าง

เครื่องม้วนสี่ม้วนส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนสำคัญต่อไปนี้:

ทรงกระบอกตำแหน่งไฮดรอลิก: รับผิดชอบในการควบคุมการเคลื่อนไหวและการวางตำแหน่งของส่วนประกอบบางอย่างอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่าการปรับเปลี่ยนที่แม่นยำในระหว่างกระบวนการกลิ้ง

แผงควบคุม: ทำหน้าที่เป็นอินเตอร์เฟสผู้ปฏิบัติงานช่วยให้อินพุตของพารามิเตอร์เช่นความหนาของแผ่นความกว้างและรัศมีการดัดที่ต้องการ นอกจากนี้ยังตรวจสอบและควบคุมการทำงานโดยรวมของเครื่อง

ม้วนด้านบน: ในกรณีส่วนใหญ่ม้วนด้านบนคือม้วนไดรฟ์หลัก มันให้แรงหลักในการขับแผ่นโลหะผ่านเครื่อง ในบางรุ่นมันยังคงได้รับการแก้ไขในตำแหน่งในขณะที่ในรุ่นอื่น ๆ มันสามารถปรับในแนวตั้งหรือแนวนอนสำหรับการปฏิบัติการดัดที่ซับซ้อนมากขึ้น

ม้วนด้านข้าง: นี่คือม้วนขนาดเล็กสองตัวที่อยู่ทั้งสองข้างของเครื่อง พวกเขามีบทบาทสำคัญในการใช้แรงดันด้านข้างกับจานทำให้สามารถสร้างรูปร่างโค้งได้ ม้วนด้านข้างสามารถปรับความสูงและตำแหน่งเพื่อควบคุมความโค้งของแผ่นรีด

ม้วนด้านล่าง: ม้วนด้านล่างที่ใหญ่กว่าสองม้วนรองรับน้ำหนักของแผ่นโลหะและทำงานควบคู่กับม้วนด้านบนเพื่อขับจานผ่านเครื่อง พวกเขายังมีส่วนร่วมในการจัดตำแหน่งเริ่มต้นของแผ่นก่อนที่กระบวนการดัดจะเริ่มขึ้น

เฟรมเครื่อง: เฟรมที่ทนทานให้การรองรับโครงสร้างสำหรับส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องม้วนสี่ - ม้วน โดยทั่วไปแล้วจะทำจากเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงเพื่อทนต่อแรงที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกลิ้ง

หลักการทำงาน

การเตรียมการ: ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการกลิ้งผู้ปฏิบัติงานเครื่องจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นโลหะนั้นสะอาดปราศจากเศษซากหรือสารปนเปื้อนที่อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของโค้ง จากนั้นจานจะได้รับการจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมและวางตำแหน่งระหว่างม้วนด้านล่างและด้านบน ผู้ประกอบการยังตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องเช่นความหนาของแผ่นความกว้างและรัศมีการดัดตามที่ต้องการตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การวางตำแหน่งเริ่มต้น: ม้วนด้านล่างของเครื่องถูกปรับเพื่อรองรับน้ำหนักของแผ่นอย่างสม่ำเสมอ การสนับสนุนเบื้องต้นนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจว่าแผ่นจะเคลื่อนที่อย่างราบรื่นผ่านเครื่องในระหว่างกระบวนการกลิ้ง ม้วนด้านบนถูกยกขึ้นไปยังตำแหน่งบนสุดของพวกเขาสร้างช่องว่างที่มีขนาดใหญ่พอที่จะช่วยให้การแทรกแผ่นโลหะได้ง่าย

การแทรก: แผ่นโลหะจะถูกแทรกอย่างระมัดระวังระหว่างด้านล่างและม้วนด้านบนผ่านช่องว่างการเข้าเครื่องของเครื่อง ผู้ประกอบการจะต้องดูแลเป็นอย่างดีเพื่อให้แน่ใจว่าจานนั้นอยู่กึ่งกลางและสอดคล้องกับม้วนอย่างสมบูรณ์แบบ การเยื้องศูนย์ใด ๆ ในขั้นตอนนี้อาจส่งผลให้เกิดการดัดงอหรือข้อบกพร่องที่ไม่สม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การปรับ: เมื่อแผ่นอยู่ในตำแหน่งผู้ปฏิบัติงานจะปรับตำแหน่งของม้วนด้านล่างและด้านบนเพื่อให้ตรงกับรัศมีการดัดและความโค้งที่ต้องการ การปรับนี้เป็นขั้นตอนสำคัญในการบรรลุรัศมีโค้งที่ถูกต้องโดยไม่ทำให้เกิดความเครียดมากเกินไปหรือการเสียรูปบนแผ่น การปรับที่แม่นยำมักจะทำโดยใช้แผงควบคุมซึ่งช่วยให้สามารถปรับตำแหน่งม้วนได้ดี

การดัด: ด้วยการปรับม้วนอย่างเหมาะสมระบบไฮดรอลิกหรือเครื่องจักรกลของเครื่องมีส่วนร่วม ม้วนด้านล่างเริ่มหมุนขับรถไปข้างหน้า ในขณะเดียวกันม้วนด้านบนจะใช้แรงดันลงบนแผ่น เมื่อแผ่นเคลื่อนผ่านม้วนมันจะผ่านการเปลี่ยนรูปพลาสติกค่อยๆงอรอบม้วนด้านล่างเพื่อรับรูปร่างโค้งที่ต้องการ

การดัดงอแบบก้าวหน้า: ในหลายกรณีกระบวนการดัดจะไม่เสร็จสมบูรณ์ในการผ่านครั้งเดียว ในขณะที่จานยังคงเคลื่อนที่ผ่านม้วนผู้ปฏิบัติงานอาจจำเป็นต้องทำการปรับตำแหน่งต่อไปที่ตำแหน่งด้านบนและด้านล่างของม้วนเพื่อให้ได้ความโค้งและรูปร่างที่จำเป็น วิธีการดัดงอที่ก้าวหน้านี้มักจะเกี่ยวข้องกับการผ่านหลายครั้งช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำและลดความเครียดบนจานทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีคุณภาพสูงขึ้น

ทางออกและการลบ: เมื่อแผ่นผ่านม้วนทั้งหมดและบรรลุรูปร่างที่ต้องการมันจะออกจากเครื่องที่ปลายอีกด้าน ผู้ปฏิบัติงานจะลบแผ่นงอออกจากเครื่องอย่างระมัดระวังและกระบวนการกลิ้งเสร็จสมบูรณ์ แผ่นที่ถูกลบออกจะพร้อมสำหรับการประมวลผลหรือการประกอบเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการผลิตเฉพาะ

ขั้นตอนการดำเนินงาน

การตั้งค่าเครื่อง: ก่อนที่จะใช้เครื่องม้วนสี่ม้วนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจะประกอบและสอบเทียบอย่างเหมาะสม ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบระบบไฮดรอลิกหรือกลไกสำหรับการรั่วไหลความผิดปกติหรือสัญญาณของการสึกหรอ ควรมีการตรวจสอบกลไกความปลอดภัยเช่นปุ่มหยุดฉุกเฉินและยามเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาอยู่ในสภาพที่ทำงาน นอกจากนี้การจัดตำแหน่งม้วนจะต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อรับประกันผลลัพธ์การดัดที่แม่นยำ

การเตรียมจาน: แผ่นโลหะที่จะรีดจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกสนิมหรือสารปนเปื้อนอื่น ๆ ควรตรวจสอบการปรับขนาดที่เหมาะสมและข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น จากนั้นแผ่นจะอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องสำหรับการดัดโดยคำนึงถึงการวางแนวที่ต้องการและการจัดแนวกับม้วนของเครื่อง

การปรับม้วน: ขึ้นอยู่กับรัศมีการโค้งงอที่ต้องการและความโค้งผู้ปฏิบัติงานจะปรับตำแหน่งของม้วนด้านล่างและด้านบน การปรับนี้อาจเกี่ยวข้องกับการใช้การควบคุมด้วยตนเองหรือใช้ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ของเครื่อง ผู้ประกอบการควรปรึกษาคู่มือหรือแนวทางของเครื่องสำหรับขั้นตอนการปรับเฉพาะเนื่องจากโมเดลที่แตกต่างกันอาจมีกลไกการปรับที่แตกต่างกันเล็กน้อย

การแทรกแผ่น: แผ่นจะถูกแทรกอย่างระมัดระวังลงในช่องว่างของเครื่องจักรเพื่อให้มั่นใจว่ามันเป็นศูนย์กลางและจัดเรียงตามที่อธิบายไว้ในส่วนหลักการทำงาน การเยื้องศูนย์ใด ๆ ในขั้นตอนนี้สามารถนำไปสู่การดัดงอหรือปัญหาคุณภาพอื่น ๆ ที่ไม่สม่ำเสมอ

กระบวนการดัด: ระบบไฮดรอลิกหรือกลไกของเครื่องถูกเปิดใช้งานเพื่อเริ่มกระบวนการดัด ผู้ประกอบการตรวจสอบความคืบหน้าของการดัดอย่างใกล้ชิดสังเกตแผ่นขณะที่มันเคลื่อนผ่านม้วน ในระหว่างกระบวนการนี้การปรับตำแหน่งม้วนอาจจำเป็นเพื่อให้ได้โค้งที่ต้องการ

การดัดงอแบบก้าวหน้า: หากจำเป็นต้องผ่านหลายครั้งเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ ขั้นตอนนี้ - โดยขั้นตอน - ขั้นตอนช่วยให้กระบวนการดัดที่ควบคุมได้และแม่นยำยิ่งขึ้น

ทางออกและการถอด: หลังจากแผ่นได้รับการงอกับรูปร่างที่ต้องการมันจะได้รับอนุญาตให้ออกจากเครื่อง ผู้ประกอบการจะลบแผ่นงออย่างระมัดระวังและตรวจสอบสำหรับสัญญาณของข้อบกพร่องใด ๆ เช่นโค้งที่ไม่สม่ำเสมอรอยแตกหรือความไม่สมบูรณ์อื่น ๆ หากจำเป็นจานอาจถูกประมวลผลเพิ่มเติมหรือรีดอีกครั้งเพื่อแก้ไขปัญหาใด ๆ

การบำรุงรักษาเครื่อง: หลังจากกระบวนการดัดเสร็จสมบูรณ์การบำรุงรักษาตามปกติบนเครื่องเป็นสิ่งจำเป็น ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดเครื่องเพื่อกำจัดเศษโลหะหรือเศษซากที่อาจสะสมในระหว่างกระบวนการกลิ้ง ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเช่นม้วนและกระบอกสูบไฮดรอลิกควรได้รับการหล่อลื่นเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ สัญญาณใด ๆ ของการสึกหรอหรือความเสียหายเช่นแบริ่งที่สึกหรอหรือท่อไฮดรอลิกที่รั่วไหลออกมาควรได้รับการแก้ไขทันทีเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องอย่างต่อเนื่อง

ข้อได้เปรียบ

ลดลงก่อนการกลิ้ง: ในเครื่องม้วนสี่ม้วนวัสดุจะถูกบีบระหว่างม้วนกลางสองม้วนซึ่งจะช่วยลดความจำเป็นในการรีดล่วงหน้าอย่างกว้างขวาง สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการกลิ้ง

Single - Pass Working: เครื่องหมุนสี่ม้วนมีความสามารถในการดำเนินการหลายอย่างรวมถึงการยกกำลังสอง, การกลิ้ง, การกลิ้งและการปิดการกลิ้งล่วงหน้าทั้งหมดในการผ่านครั้งเดียว กระบวนการที่มีความคล่องตัวนี้ช่วยลดความซับซ้อนของเวิร์กโฟลว์การผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

การให้อาหารจานแนวนอน: ด้วยการสนับสนุนของม้วนล่างและม้วนด้านข้างแผ่นสามารถป้อนเข้าสู่เครื่องในแนวนอน วิธีการให้อาหารแนวนอนนี้สะดวกและเสถียรมากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นที่ใหญ่กว่าและหนักกว่า

Squaring Plate: ตำแหน่งของม้วนด้านข้างช่วยให้การยกกำลังสองของแผ่นได้ง่าย สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นจะได้รับการจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมก่อนที่กระบวนการกลิ้งจะเริ่มขึ้นส่งผลให้ผลลัพธ์การดัดงอที่แม่นยำและสอดคล้องกันมากขึ้น

ข้อกำหนดของพื้นที่เครื่องลดลง: เนื่องจากการยกกำลังสองและการกลิ้งสามารถทำได้ในขั้นตอนเดียวพื้นที่ที่จำเป็นรอบเครื่องจะลดลง สิ่งนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งในโรงงานผลิตที่มีพื้นที่ จำกัด

ความแม่นยำและความกลมสูง: เครื่องม้วนสี่ - ม้วนโดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่มีระบบควบคุมขั้นสูงสามารถบรรลุความแม่นยำและความกลมในระดับสูงในผลิตภัณฑ์รีด สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องใช้ความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนาเช่นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์

ความเก่งกาจ: เครื่องเหล่านี้สามารถจัดการความหนาของแผ่นความกว้างความกว้างและวัสดุที่หลากหลายทำให้มีความหลากหลายสูง พวกเขาสามารถใช้ในการม้วนรูปร่างต่าง ๆ รวมถึงกระบอกสูบกรวยและส่วนโค้งเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน

คุณสมบัติอัตโนมัติ: เครื่องม้วนสี่ม้วนที่ทันสมัยบางอย่างมาพร้อมกับฟังก์ชั่นการจัดตำแหน่งอัตโนมัติและฟังก์ชั่นการหนีบ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นจะยังคงอยู่ในระหว่างกระบวนการกลิ้งป้องกันไม่ให้เลื่อนหรือไหลออกซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่อไป

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: เครื่องม้วนม้วนสี่ตัวได้รับการออกแบบมาพร้อมกับคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นฟังก์ชั่นป้องกันโอเวอร์โหลดและการป้องกันไฮดรอลิก คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยปกป้องเครื่องจากความเสียหายเนื่องจากโหลดมากเกินไปและยังช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น

เส้นผ่านศูนย์กลางรอกขนาดเล็ก: เครื่องดัดงอสี่ - ม้วนมีความสามารถในการหมุนกระบอกสูบที่มีขนาดค่อนข้างเล็ก ในบางกรณีพวกเขาสามารถม้วนกระบอกสูบที่น้อยกว่า 1.1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งด้านบนซึ่งให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นในการผลิตส่วนประกอบขนาดเล็ก - เส้นผ่านศูนย์กลาง

แอปพลิเคชัน

เครื่องม้วนสี่ - ม้วนค้นหาแอพพลิเคชั่นที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย:

การผลิตภาชนะรับแรงดัน: ในการผลิตภาชนะรับแรงดันเช่นหม้อไอน้ำและถังเก็บเครื่องม้วนสี่เครื่องจะใช้ในการสร้างส่วนทรงกระบอกและรูปกรวยของเรือ ความแม่นยำสูงและความสามารถในการจัดการแผ่นหนาทำให้ดี - เหมาะสำหรับการใช้งานที่สำคัญนี้

การผลิตโครงสร้างเหล็ก: สำหรับการผลิตโครงสร้างเหล็กเช่นที่ใช้ในอาคารสะพานและสิ่งอำนวยความสะดวกอุตสาหกรรมเครื่องหมุนสี่ - ม้วนจะใช้ในการโค้งงอและรูปร่างแผ่นเหล็กเป็นส่วนประกอบต่างๆ ความเก่งกาจของเครื่องเหล่านี้ช่วยให้การสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนที่จำเป็นในโครงสร้างเหล็กที่ทันสมัย

อุตสาหกรรมยานยนต์: ในภาคยานยนต์เครื่องหมุนสี่ - ม้วนจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเช่นท่อไอเสียถังน้ำมันเชื้อเพลิงและแผงร่างกาย ความสามารถในการบรรลุความแม่นยำสูงและคุณภาพที่สอดคล้องกันเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตยานยนต์

การบินและอวกาศและการบิน: อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการบินต้องการส่วนประกอบที่มีความอดทนแน่นมาก เครื่องม้วนม้วนสี่เครื่องใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเช่นส่วนลำตัวของเครื่องบินส่วนประกอบเครื่องยนต์และโครงสร้างปีก ความสามารถที่มีความแม่นยำสูงของเครื่องเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

การขนส่งทางรถไฟ: ในการผลิตรถไฟและรถรถไฟใต้ดินเครื่องหมุนสี่ม้วนจะใช้ในการสร้างเปลือกหอยและส่วนประกอบโครงสร้างอื่น ๆ ความสามารถในการจัดการการผลิตขนาดใหญ่และรักษาคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรมนี้

การผลิตลิฟต์: สำหรับการผลิตรถยนต์และเพลาลิฟต์เครื่องหมุนสี่ - ม้วนจะใช้เพื่อโค้งงอและรูปร่างแผ่นโลหะ ความสามารถในการดัดงอที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของส่วนประกอบลิฟต์ที่เหมาะสมและราบรื่น

วิศวกรรมสะพาน: ในการก่อสร้างสะพานเครื่องม้วนสี่เครื่องจะใช้ในการประดิษฐ์ส่วนประกอบโค้งและเรียวของโครงสร้างสะพาน ความสามารถในการทำงานกับแผ่นขนาดใหญ่และบรรลุโค้งที่แม่นยำนั้นมีความสำคัญต่อการรับรองความสมบูรณ์ของโครงสร้างของสะพาน

การออกแบบสนามกีฬาและสถาปัตยกรรม: ในการก่อสร้างสนามกีฬาและโครงสร้างสถาปัตยกรรมที่ไม่เหมือนใครอื่น ๆ เครื่องหมุนม้วนสี่เครื่องจะใช้เพื่อสร้างองค์ประกอบโลหะโค้งและรูปทรงที่ทำให้อาคารเหล่านี้มีความโดดเด่น外观ความเก่งกาจของเครื่องช่วยให้สถาปนิกตระหนักถึงการออกแบบที่สร้างสรรค์ของพวกเขา

การผลิตทั่วไป: เครื่องหมุนสี่ - ม้วนยังใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตทั่วไปเช่นการผลิตเฟอร์นิเจอร์โลหะอุปกรณ์อุตสาหกรรมและเครื่องจักรกลการเกษตร พวกเขาสามารถใช้ในการสร้างส่วนประกอบโค้งและรูปทรงที่หลากหลายสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้

โดยสรุปแล้วเครื่องม้วน 4 - ม้วนเป็นเครื่องมืออุตสาหกรรมที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตและการผลิตจำนวนมาก โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์หลักการทำงานและข้อดีทำให้เป็นสินทรัพย์ที่สำคัญในอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องมีความแม่นยำประสิทธิภาพและความสามารถรอบตัว