วิธีการแก้ไขสำหรับความกลมของกระบอกสูบที่รีดออกโดยเครื่องม้วนแผ่นสามม้วน

หากกระบอกสูบที่ผลิตโดยเครื่องม้วนแผ่นสามม้วนนั้นไม่ได้เป็นรอบมากวิธีการแก้ไขต่อไปนี้สามารถลองได้:

วิธีการปรับเชิงกล

ปรับตำแหน่งของเพลาลูกกลิ้ง

สำหรับ เครื่องหมุนลูกกลิ้ง 3 เครื่อง ความเท่าเทียมกันของม้วนบนและล่างมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความกลมของกระบอกสูบ ประการแรกตรวจสอบและปรับความเท่าเทียมกันของลูกกลิ้งด้านบนและล่าง หากลูกกลิ้งบนและล่างไม่ขนานแผ่นจะถูกบังคับให้ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการกลิ้งซึ่งจะทำให้กระบอกสูบปรากฏเป็นรูปไข่หรือไม่ใช่วงกลม เครื่องมือวัดระดับมืออาชีพเช่นมาตรวัดการหมุนสามารถใช้ในการวัดความแตกต่างของความสูงระหว่างปลายทั้งสองของเพลาลูกกลิ้งจากนั้นลูกกลิ้งด้านบนและล่างสามารถทำขนานกันได้โดยการปรับสลักเกลียวเท้าของเครื่องกลิ้งหรือโครงสร้างการสนับสนุนของ เพลาลูกกลิ้ง

ตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างลูกกลิ้งด้านข้าง (ถ้าเป็นลูกกลิ้งล่างสองลูกของเครื่องดัดลูกกลิ้งสามลูกสมมาตร) และลูกกลิ้งด้านบนก็มีความสำคัญเช่นกัน มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าแกนของลูกกลิ้งด้านข้างและลูกกลิ้งด้านบนนั้นตั้งฉากกันในอวกาศและลูกกลิ้งทั้งสองด้านก็ขนานกัน หากพบการเบี่ยงเบนตำแหน่งจะสามารถแก้ไขได้โดยการปรับกลไกการเคลื่อนไหวแนวนอนและกลไกการยกแนวตั้งของลูกกลิ้งด้านข้าง ตัวอย่างเช่นสำหรับเครื่องกลิ้งแผ่นขนาดเล็กบางส่วนตำแหน่งของลูกกลิ้งด้านข้างสามารถเคลื่อนย้ายได้โดยการหมุนสกรูปรับ

เพิ่มการติดตั้งเสริม

สามารถใช้แผ่นรูปโค้งได้ เมื่อพบว่ากระบอกสูบบางส่วนไม่ใช่วงกลมแผ่นรัศมีที่เหมาะสมจะทำตามรัศมีของกระบอกสูบและแผ่นจะถูกวางไว้ด้านในของกระบอกสูบที่ไม่ใช่วงกลม จากนั้นแจ็คหรืออุปกรณ์ความดันอื่น ๆ จะใช้ในการใช้แรงดันจำนวนหนึ่งกับแผ่นรองทำให้เกิดการเสียรูปในท้องถิ่นของกระบอกสูบเพื่อเข้าใกล้รูปร่างเป็นวงกลม

สามารถติดตั้งวงกลมพิเศษได้ การติดตั้งนี้สามารถยึดกระบอกสูบจากภายนอกและใช้แรงรัศมีที่สม่ำเสมอกับกระบอกสูบโดยการปรับระดับความแน่นของการติดตั้งดังนั้นจึงแก้ไขความกลม ตัวอย่างเช่นในการผลิตท่อบางแห่งที่ต้องใช้ความกลมสูงของกระบอกสูบจะใช้การติดตั้งแบบวงกลมที่มีสลักเกลียวปรับหลายตัวเพื่อค่อยๆปรับสลักเกลียวเพื่อกระชับการติดตั้งและบรรลุวัตถุประสงค์ของการสอบเทียบ

วิธีการปรับกระบวนการ

กลิ้งหลายครั้ง

ใช้วิธีการกลิ้งด้วยการเสียรูปขนาดเล็กหลายครั้ง เมื่อกลิ้งเป็นครั้งแรกอย่าม้วนแผ่นลงในกระบอกสูบใกล้กับเส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมายในครั้งเดียว ให้ทำการกลิ้งล่วงหน้าเพื่องอแผ่นก่อนและค่อยๆเพิ่มจำนวนม้วนและปริมาณการเสียรูปในแต่ละครั้ง หลังจากกลิ้งแต่ละครั้งให้ตรวจสอบความกลมของกระบอกสูบและทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่ไม่ใช่วงกลม สิ่งนี้สามารถทำให้การกระจายความเครียดของบอร์ดมีความสม่ำเสมอมากขึ้นและลดการเบี่ยงเบนความกลมที่เกิดจากความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่น- ในระหว่างกระบวนการกลิ้งหลายครั้งทิศทางการหมุนสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างเหมาะสม ตัวอย่างเช่นการเริ่มต้นม้วนจากปลายด้านหนึ่งของแผ่นเป็นครั้งแรกและกลิ้งจากปลายอีกด้านของแผ่นเป็นครั้งที่สองจะช่วยตอบโต้ความเครียดที่เหลืออยู่ที่เกิดจากการกลิ้งทิศทางเดียวภายในแผ่นทำให้รูปร่างทรงกระบอกปกติมากขึ้น

การแก้ไขความร้อน

หากวัสดุของกระบอกสูบอนุญาตและการเบี่ยงเบนความกลมมีขนาดใหญ่สามารถใช้วิธีการแก้ไขความร้อนในท้องถิ่นได้ ระบุส่วนที่ไม่ใช่วงกลมของกระบอกสูบและใช้เปลวไฟอะเซทิลีนออกซิเจนหรืออุปกรณ์ทำความร้อนอื่น ๆ เพื่อให้ความร้อนในพื้นที่ เมื่อให้ความร้อนควรให้ความสนใจในการควบคุมอุณหภูมิความร้อนและช่วงความร้อนโดยทั่วไปจะรักษาอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤตของวัสดุ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุจะลดลง ภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงของกระบอกสูบหรือความดันภายนอกเล็กน้อยชิ้นส่วนที่ไม่ใช่วงกลมจะได้รับการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกซึ่งจะบรรลุวัตถุประสงค์ในการแก้ไขความกลม ตัวอย่างเช่นสำหรับกระบอกสูบที่ทำจากวัสดุเหล็กคาร์บอนต่ำอุณหภูมิความร้อนสามารถควบคุมได้ระหว่าง 600-800 ℃ หลังจากให้ความร้อนให้กระบอกสูบเย็นตามธรรมชาติหรือใช้วิธีการระบายความร้อนที่เหมาะสมเช่นการระบายความร้อนด้วยหมอกสเปรย์น้ำเพื่อแก้ไขรูปร่าง

การตรวจจับและการปรับข้อเสนอแนะ

การตรวจจับแบบเรียลไทม์ - ในระหว่างกระบวนการกลิ้งให้ใช้เครื่องมือวัดเพื่อตรวจจับความกลมของกระบอกสูบแบบเรียลไทม์ ตัวอย่างเช่นการใช้ไมโครมิเตอร์ด้านในหรือเลเซอร์เรนเดอร์เรนเดอร์เพื่อวัดขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกระบอกสูบที่ตำแหน่งที่แตกต่างกัน หากมีปัญหาเกี่ยวกับความกลมให้หยุดการดำเนินการกลิ้งทันทีและปรับตามการเบี่ยงเบนเช่นการปรับตำแหน่งเพลาลูกกลิ้งหรือเปลี่ยนการบันทึกและการวิเคราะห์กระบวนการกลิ้ง- ข้อมูลและการวิเคราะห์

บันทึกพารามิเตอร์ของแต่ละม้วนรวมถึงความหนาของแผ่นวัสดุความเร็วการหมุนระยะห่างแกนลูกกลิ้งและข้อมูลการวัดความกลมทรงกลมที่สอดคล้องกัน โดยการวิเคราะห์ข้อมูลเหล่านี้สรุปปัจจัยสำคัญและรูปแบบที่มีผลต่อความกลม ตัวอย่างเช่นหากพบว่าวัสดุบางอย่างของแผ่นโลหะมีแนวโน้มที่จะเบี่ยงเบนความกลมด้วยความเร็วการหมุนเฉพาะความเร็วการหมุนสามารถปรับได้ตามนั้นหรือกระบวนการกลิ้งพิเศษสามารถใช้สำหรับวัสดุแผ่นโลหะนี้