เครื่องกดเบรก: โซลูชั่นการดัดที่แม่นยำสำหรับการผลิตโลหะ

ประเภทการขับเคลื่อนเบรกแบบกดและโปรไฟล์ประสิทธิภาพ

ระบบขับเคลื่อนจะกำหนดการสิ้นเปลืองพลังงาน ความเร็ว และความแม่นยำในการดัดงอที่ทำได้ การกำหนดค่าหลักสามประการครอบงำเวิร์กช็อปสมัยใหม่

• เบรกกดไฮดรอลิก ใช้กระบอกสูบแบบซิงโครไนซ์และมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 3,000 ตันขึ้นไป พวกมันเป็นเลิศในการดัดแผ่นเพลทหนักแต่ทำงานอย่างต่อเนื่อง สิ้นเปลืองพลังงานแม้ในช่วงที่ไม่ได้ใช้งาน เครื่องไฮดรอลิกมาตรฐานจะงอประมาณ 0.4 ถึง 0.6 นิ้วต่อวินาที .
• เบรกกดเซอร์โวไฟฟ้า ใช้สายพานและลูกรอกหรือตัวขับเคลื่อนบอลสกรูที่ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์ โดยจะใช้พลังงานเฉพาะในช่วงจังหวะการโค้งงอเท่านั้น ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานได้สูงสุดถึง 50% เมื่อเทียบกับไฮดรอลิกเทียบเท่า ความเร็วในการดัดงอมักถึง 1.0 ถึง 1.5 นิ้วต่อวินาที และการทำซ้ำยังคงอยู่ภายใน ±0.0004 นิ้ว บนโมเดลที่มีความแม่นยำ
• ระบบไฮบริด รวมปั๊มที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเข้ากับกระบอกไฮดรอลิก ช่วยลดปริมาณน้ำมันและการใช้พลังงาน ขณะเดียวกันก็รักษาข้อได้เปรียบด้านแรงสูงไว้ พวกเขาเสนอจุดกึ่งกลางซึ่งมักจะบรรลุผลสำเร็จ 0.8 ถึง 1.2 นิ้วต่อวินาที ความเร็ว ram พร้อมประสิทธิภาพเต็มน้ำหนักที่สม่ำเสมอ

การคำนวณน้ำหนักและการพิจารณาวัสดุ

การใช้แรงดัดงอที่ถูกต้องจะช่วยป้องกันการโค้งงอด้านล่าง เครื่องมือได้รับความเสียหาย และการโก่งตัวของกระทุ้ง โดยทั่วไปน้ำหนักในการดัดงอของอากาศจะประมาณโดยใช้สูตร: แรง (ตัน) = (1.42 × ความต้านทานแรงดึง (ksi) × ความหนา² (นิ้ว) × ความยาวโค้งงอ (ฟุต)) / (ช่องเปิดของแม่พิมพ์ (นิ้ว) × 12) ในทางปฏิบัติ ตารางอ้างอิงที่สร้างขึ้นจากค่าเหล็กเหนียวจะให้คำแนะนำที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

แรงดัดทั่วไปสำหรับเหล็กเหนียว (แรงดึง 60,000 psi)

ดังนั้น ก ส่วนโค้ง 10 ฟุตทำจากเหล็กเหนียว 1/4 นิ้ว พร้อมด้วย V-die ขนาด 2 นิ้ว ซึ่งต้องใช้น้ำหนักประมาณ 160 ตัน . สแตนเลสที่มีความต้านทานแรงดึง 75,000 psi จะเพิ่มความต้องการดังกล่าวโดยประมาณ 25% . ตรวจสอบเสมอว่าน้ำหนักที่กำหนดของเครื่องจักรอยู่ที่จุดกึ่งกลางของระยะชัก ไม่ใช่แค่ที่จุดศูนย์กลางตายด้านล่างเท่านั้น

การเลือกเครื่องมือเพื่อการโค้งงอที่แม่นยำ

รูปทรงพันช์และดายจะกำหนดรัศมีโค้งงอด้านใน การชดเชยการสปริงกลับ และโปรไฟล์โดยรวม มาตรฐาน การเจาะ 85 องศาและวีดาย รับมือกับงานดัดโค้งด้วยลมส่วนใหญ่ ในขณะที่ต้องใช้เครื่องมือมุมแหลม (30–60 องศา) สำหรับงานในรัศมีแคบ

การเปิดแม่พิมพ์และความยาวหน้าแปลนขั้นต่ำ

การเลือกช่องเปิดแม่พิมพ์โดยประมาณ 8 เท่าของความหนาของวัสดุ ให้รัศมีภายในใกล้เคียงกับความหนา ความยาวหน้าแปลนขั้นต่ำที่สามารถขึ้นรูปได้อย่างหมดจดคือประมาณ 70% ของการเปิดแม่พิมพ์ . สำหรับแม่พิมพ์ขนาด 1.5 นิ้ว หน้าแปลนที่เล็กที่สุดควรมีขนาดอย่างน้อย 1.05 นิ้ว มิฉะนั้นชิ้นงานอาจเลื่อนเข้าไปในแม่พิมพ์และบิดเบี้ยวได้

เครื่องมือแบบแบ่งส่วนพร้อมระบบจับยึดแบบกราวด์ที่แม่นยำและเปลี่ยนเร็วยังช่วยลดเวลาในการติดตั้งอีกด้วย ชุดพั้นช์และดายครบชุดที่มีความยาว 1, 2, 4 และ 8 นิ้ว ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสร้างความยาวที่ต้องการได้ โดยเฉือนเปลี่ยนเป็นด้านล่าง 5 นาที บนเครื่องจักรไฟฟ้าที่ทันสมัย

ระบบควบคุมและความแม่นยำของ Backgauge

ปัจจุบัน ตัวควบคุม CNC มีการเขียนโปรแกรมกราฟิก การคำนวณลำดับการโค้งงออัตโนมัติ และการแก้ไขมุมแบบเรียลไทม์ ก แบ็คเกจ 5 แกนหรือ 6 แกน วางตำแหน่งชิ้นส่วนอย่างแม่นยำบนระนาบหลายอัน จัดการโปรไฟล์ที่ซับซ้อนโดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งด้วยตนเอง ความสามารถในการทำซ้ำ Backgauge บนเบรกกดไฟฟ้าระดับไฮเอนด์ถึง ±0.0002 นิ้ว ซึ่งแปลโดยตรงเป็นสแต็คพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดยิ่งขึ้นบนชุดประกอบ

ซอฟต์แวร์เขียนโปรแกรมออฟไลน์นำเข้าไฟล์ 3D CAD และสร้างแบบจำลองการดัดงอ ระบุการชนก่อนที่โลหะจะสัมผัสกับเครื่อง ร้านค้าที่ใช้รายงานการเขียนโปรแกรมออฟไลน์ การใช้งานเครื่องจักรสูงขึ้นถึง 30% เนื่องจากการตั้งโปรแกรมเกิดขึ้นจากพื้นที่โรงงาน ทำให้เบรกกดอยู่ในการผลิต

แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและความปลอดภัย

ตารางการบำรุงรักษาที่มีโครงสร้างช่วยปกป้องความแม่นยำในการดัดและยืดอายุการใช้งาน งานหลักและความถี่ที่แนะนำ ได้แก่:

• รายวัน: ทำความสะอาดเบาะนั่งเครื่องมือ ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกและอุณหภูมิ และตรวจสอบการจัดแนวนิ้วของ backgauge
• รายสัปดาห์: หล่อลื่นรางนำและบอลสกรู ตรวจสอบความขนานของรางโดยใช้ส่วนโค้งทดสอบ และม่านแสงนิรภัยแบบวนรอบ
• รายเดือน: เปลี่ยนไส้กรองไฮดรอลิก ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าว่าแน่นหนา และปรับเทียบตำแหน่งแกน Y
• เป็นประจำทุกปี: ดำเนินการตรวจสอบรูปทรงทั้งหมด ทดสอบวาล์วระบายแรงดัน และเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกหากความหนืดลดลงมากกว่า 10% จากข้อกำหนด

ระบบความปลอดภัยต้องมีม่านแสงที่ผ่านการรับรองจาก ความละเอียดในการป้องกันนิ้วและมือ , แป้นเหยียบคู่หรือปุ่มควบคุมด้วยฝ่ามือคู่ และการล็อคกลไกของตัวกระทุ้งระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือ อุปกรณ์ป้องกันออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบแอคทีฟที่ใช้เลเซอร์ ซึ่งสามารถหยุดการเคลื่อนที่ของ ram ภายใน 20 มิลลิวินาที ได้กลายเป็นมาตรฐานสำหรับเครื่องจักรที่ทำงานด้วยความเร็วสูง